关键词 |
经营齿式联轴器,江苏齿式联轴器,齿式联轴器费用,齿式联轴器参数 |
面向地区 |
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基本参数：
轴孔型式有圆柱形(Y)、圆锥形(Z)和短圆柱形(J)。轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。工作温度为-20～+70℃。每种形式均有10个规格，它们适用的轴孔直径d=6-100mm，轴孔长度L=16-212mm，公称转矩T=40-3150N.m，许用转速[n]=1800-6000r.min。
WG型鼓形齿式联轴器的主要优点有：鼓形齿啮合齿面经渗碳淬火处理后，承载能力高；鼓形齿的主要失效形式是磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低；正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；该鼓形齿式联轴器能够满足轧机窜辊轧制的要求，伸缩非常方便；使用安全，清洁，等特点。
鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
联轴器适当的选择形式∶根据机械特性的要求，如传递扭矩大小、刚度要求、、冲击、耐酸碱侵蚀、传动精度等等，确定合适的联轴器类型。
鼓形齿式联轴器解决方法：
1、校正中心；
2、选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50-60左右；
3、检查油量，使润滑油管对准的部位；
4、过滤油，使油含杂质的大粒度小于25um;
5、选用性能好的鼓形齿；
6、按要求安装各种鼓形齿式联轴器、检查内、外齿径向间隙；
7、更换润滑油等等。
鼓形齿式联轴器常见故障：
1、鼓形齿式联轴器中心偏差过大，齿面相对位移大；
2、材料不佳、齿面硬度过低；
3、润滑不充分或者干磨；
4、油质不清洁；
5、鼓形齿式联轴器齿型设计不够合理，齿顶干涉或者加工精度不高；
6、安装过盈过大引起齿的顶隙消失；
7、油质差，油中含有酸或硫化物等。
