关键词 |
齿式联轴器材料,江苏齿式联轴器,齿式联轴器设计,齿式联轴器费用 |
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鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％；
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便；
5、传动达99.7%。
为了能够较好的使NL尼龙内齿联轴器发挥性能优势，我们大家还请依照联轴器传动件规格表中较大容许偏心的范围之内进行安装。表中的安装误差为各自立发生时的较大值，因此请将复合发生时的容许值考虑在一半以下。对心时请将直尺贴在本体外周部，用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同会受到很大影响。安装联轴器后，需要加设安全盖。否则，在运转过程中接触本产品会导致受伤。联轴器传动件的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不得大于许用补偿量的1/2。注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可有效地延长被联接机械或联轴器的使用寿命。
鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
联轴器的扭矩的计算∶
联轴器传递的大扭矩应小于许用扭矩值，大扭矩的确定应考虑机器制动所需要加减速扭矩和过载扭矩，但是在设计时资料不足或分析难题，大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用，即不超过许用扭矩值。
刚性联轴器：
只能传递运动和转矩,鼓形齿式联轴器的几种故障及其产生原因，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等,联轴器的计算及两种类型的作用。
鼓形齿式联轴器解决方法：
1、校正中心；
2、选用合适材质、齿面硬度经处理后HRC在50-60左右；
3、检查油量，使润滑油管对准的部位；
4、过滤油，使油含杂质的大粒度小于25um;
5、选用性能好的鼓形齿；
6、按要求安装各种鼓形齿式联轴器、检查内、外齿径向间隙；
7、更换润滑油等等。
TECMEN公司的主要产品系列有：弹性联轴器（TMB、NTA、TMS、TMV）、膜片联轴器（TMG）、万向联轴器（TMU）、齿形联轴器（TMZ）、鼓式联轴器（TMT）、工程机械联轴器（11TMV、12TMV）、力矩限制器（65TMV、061TMV、062TMV）、安全联轴器等；同时我们还根据用户的特殊要求设计出各类专用联轴器和超越联轴器TECMEN产品广泛应用于核电厂、冶金、化工、电力、航空航天、交通、起重、船舶、缆车等领域.
产品服务：弹性联轴器;弹性联轴器;过载保护装置;膜片联轴器;齿式联轴器;万向联轴器;简易齿形联轴器;弹性柱销联轴器;转动元件;经认证船舶弹性联轴器
